低氮燃氣真空熱水鍋爐的下半部結構與普通鍋爐一樣，由燃燒室與傳熱管組成；其下半部裝有熱媒介，上部為真空室，其中插入了U型熱交換器。由于鍋爐整體是在負壓狀態下，故絕對安全。爐內的熱媒介，在鍋爐運行的全過程中，不進、不出、不增、不減，只封閉在鍋爐的真空室內，在鍋爐的傳熱管與熱交換器之間傳遞熱量。爐內的熱媒介是完全脫氧的純凈水，無腐蝕，無水垢，使鍋爐壽命長達20多年；其結構為燃燒加熱部分采用優質20#鍋爐管，排列成熱管束，故稱管流式熱管鍋爐。其優點是大燃燒室，爐壓低。而管的組成使其受熱面積大，體積小，重量輕，僅似鍋殼鍋爐的三分之二。而且容水量小，起溫速度快，5~8分鐘就可達到理想的溫度。加之在上部設計合理尺寸連為一體的負壓蒸發室，性能穩定，運行可靠，不出現快速上升和下降的問題。由于負壓蒸發室空間較大，插入的U型換熱器，可根據用戶的需求制造。

          1 前面板  2 爐膽   3 燃燒器接口  4 前管板   5 前煙箱頂板   6 換熱器    7 內螺紋管座  8 吊耳   9筒體   10 管座   11 回燃室    

      12 后管板  13 出煙口  14 視鏡   15煙管   16煙管   17 后煙箱面板  18 后煙箱底板   19 檢查孔  20排污管座  21手孔   22 防爆門 

工作原理

在標準狀態下，鍋爐的真空度為-76CMHG，鍋爐啟動后，燃料燃燒產生的熱理傳給受熱面內的熱媒水，使熱媒水在爐內負壓狀態下蒸發成蒸汽，這些蒸汽上升與在真空室內的熱交換器進行熱交換后，變成凝結水回流到爐水中，如此往復進行，其傳熱過程是利用爐水的相變實現的，爐水的凝結和汽化所傳遞的是爐水的汽化潛熱。同時，對熱交換器內工作介質、用途差異、供熱溫度、輸出流量等有特殊要求的，可根據用戶需要進行特殊設計，并保證質量按期交貨。對被加熱含有腐蝕性較強的介質，可將換熱器、法蘭盤及分水器設計制造成全部不銹鋼。對于較大供熱場合，可進行多臺并聯運行，優于單臺，其節能效果更佳。整機運行，一機多用，同時供給不同場合的需求，不需加裝設置。真空熱水鍋爐在運行的過程中，爐體的內部壓力，始終處于-15CMHG--76CMHG的真空狀態下，即使由U型換熱器因外界壓力產生泄露，或因操作故障在不能超過外界大氣壓情況下，控制器，水溫控制，過熱開關，真空壓力開關，都將自動切除電源。當壓力到0.025MPA時，泄壓閥將自動打開，進行排泄壓力。由于正宇真空鍋爐的控制采用先進技術，水位故障全部自動，低聲報警，系統能自動切除電源和告知用戶，避免因缺水而造成的損失。

由于特殊的設計結構形成，可一機多用，同時提供多路及不同溫差的熱水，滿足用戶中央空調、采暖、衛生熱水、高級泳池、賓館酒店等熱水供應的多種需要，也可為各類工礦企業提供工藝用水。由于保溫效果好，采用進口燃燒器，適用于海拔高度小于3000米的地區。對于被加熱是通過負壓蒸汽，間接接受燃燒器的熱量。在標準狀態下-76CMHG的真空室內的真空度，是隨著真空室內的蒸汽壓力的提高而下降的；當熱媒介的負壓蒸汽溫度達94℃時，真空度下降到-15CMHG，這時，真空開關啟動，停止燃燒的運行；隨著熱交換器帶走熱量，熱媒介及其蒸汽溫度的降低，負壓隨之提高，隨時真空開關啟動燃燒器如此往復地循環，達到供熱水和供暖的目的。爐內真空室真空度最低為-15CMHG，最高為-76CMHG，始終保持負壓狀態，保證絕對安全，真空室內的熱媒介及其中蒸汽溫度可提高到94攝氏度，因此供暖及供熱水溫度可達80攝氏度以上。鍋爐本體與真空室不承受任何壓力，而換熱器可承受壓力。因此，從調試到運行全過程不需要檢查，不需要持證鍋爐工。